Düzbucaqlı asılmış boşqaba gəldikdə, bir çox istifadəçi onların istehsal prosesindən çox narahatdır. İstehsal prosesini başa düşmək sonrakı istifadə üçün çox faydalıdır. Aşağıda onu ətraflı şəkildə təqdim edəcəyik: Sağ{2}}bucaqlı divar panellərinin standart modelləri "inteqrasiya edilmiş polad lövhə ştamplama + əyilmə prosesini" qəbul edir: Q235 və Q355 kimi yüksək-güclü karbon polad lövhələri seçilir. Əsas kontur dəqiq qəliblərdən istifadə etməklə bir anda möhürlənir və sonra CNC bükmə maşını ilə 90 dərəcə sağa{9}}bucaqlı struktura dəqiq şəkildə bükülür. Bu prosesin üstünlükləri aşağıdakılardır: ① Qaynaq nəticəsində yaranan gərginliyin konsentrasiyasının qarşısını alır, nəticədə güclü ümumi struktur bütövlüyü təmin edilir. Stress altında yük bərabər paylanır və nominal dağıdıcı yük orta və aşağı gərginlikli xətlərin tələblərinə cavab verən dəqiqliklə 70-160kN-ə çata bilər; ② Yüksək istehsal səmərəliliyinə malikdir, gündə minlərlə ədəd istehsal edə bilən, partiya təchizatı üçün uyğun olan, vahid istehsal xərclərini azaldan bir qəlib dəsti ilə.
Ağır yüklər üçün nəzərdə tutulmuş düz bucaqlı asılmış lövhə üçün "tökmə polad döymə prosesi" tətbiq olunur: karbon poladdan hazırlanmış lövhələr 1100-1250 dərəcə termoplastik vəziyyətə qədər qızdırılır və sonra döymə presi ilə döyülür. Döymənin əsas üstünlükləri bunlardır: ① Poladın içərisində məsaməlilik və hava qabarcıqları kimi qüsurları aradan qaldırır, nəticədə daha sıx taxıllar və möhürlənmiş hissələrinkindən 30%-dən çox dartılma gücü əldə edilir. O, 400-640kN-lik yüksək dağıdıcı yüklərə tab gətirə bilər, bu da onu yüksək-yüksək gərginlikli və ultra{9}}yüksək gərginlikli xətlərdə ağır{7}}yük ssenariləri üçün uyğun edir; ② Düzbucaqlı əlaqədə dairəvi keçid daha təbiidir, yerli gərginliyin konsentrasiyasından qaçır və uzun müddət ərzində xətt gərginliyi və küləyin yellənməsi kimi dinamik yüklərə məruz qaldıqda onu qırılmaya daha az meylli edir.
Formalaşdıqdan sonra boşluq CNC torna və freze maşınlarında dəqiq emaldan keçəcək: ① Birləşdirici çuxur diametri, boltun uyğun ipi və çəngəl açılış ölçüsü (C1, C2) kimi əsas parametrlər incə kəsiləcək, dözümlülüklər ±0,02 mm daxilində nəzarət edilməklə, uyğun komponentlər, boltlar və çubuqlara ehtiyac olmadan "kesintisiz əlaqə" təmin ediləcəkdir. saytdakı-tənzimləmələr üçün; ② Quraşdırma zamanı sürtünmə müqavimətini azaltmaq və qeyri-bərabər təmas səthlərinin yaratdığı gərginlik konsentrasiyasının qarşısını almaq üçün birləşdirici səthlər zımparalanacaq və cilalanacaq.
Düzbucaqlı asılmış lövhələr uzun müddət açıq havada qalır və korroziyaya qarşı texnologiya onların "davamlılığının" əsas təminatıdır. Əsas "isti daldırma sinkləmə prosesi" (pasivləşdirmə müalicəsini ehtiva edən bəzi fərdiləşdirilmiş modellərlə) əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir:
Qaynar{0}}daldırma sinkləmə, əmələ gələn polad panelin 3-5 dəqiqə ərzində 440-460 dərəcədə ərimiş sinkdə batırılmasını və polad səthdə 85-100 μm qalınlığında sink təbəqəsinin əmələ gəlməsini nəzərdə tutur. Onun üstünlükləri aşağıdakılardır: ① Sink təbəqəsi substrat ilə metallurgiya əlaqəsi yaradır, yapışması elektrokaplamadan qat-qat artıqdır (yapışma sınaqlarında, cızıqdan və vurmadan sonra da heç bir soyulma göstərmirdi), açıq havada küləkdən, yağışdan və vibrasiyadan aşınmaya davamlıdır; ② Sıx, məsaməli olmayan sink təbəqəsi poladı havadan, rütubətdən, turşulardan və qələvilərdən tamamilə təcrid edir, normal xarici mühitdə xidmət müddətini 15-20 ilə, sahildə və rütubətli dağ mühitlərində duz püskürtmə mühitlərində 8-12 ilə qədər uzadır, qeyri-galvanizli məhsulların xidmət müddətini xeyli üstələyir (yalnız 3-5 il).
Düzbucaqlı asılmış lövhənin montaj-keyfiyyətinin yoxlanılması prosesi məhsulun etibarlılığını təmin etmək üçün "son müdafiə xətti"dir və onun texnoloji üstünlükləri "detallara ciddi diqqət və yüksək sınaq standartlarında" əks olunur:
Montajda istifadə olunan paslanmayan polad sancaqlar, boltlar və digər aksessuarların hamısı sinklənmiş və ya passivləşdirilmişdir, montaj lövhəsinin özü ilə ardıcıl korroziyaya davamlılığı təmin edir və komponentin korroziyasına görə ümumi əlaqənin pozulmasının qarşısını alır. Bundan əlavə, çəngəl sancaqlar quraşdırma üçün heç bir xüsusi alət tələb etməyən "çevik tıxac{1}}" sancaqlar kimi dizayn edilmişdir; onlar daxil edildikdən sonra avtomatik olaraq kilidlənir və sökülməsi elektrik enerjisinin fövqəladə təmirinin və xəttə texniki xidmətin səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıraraq yalnız yumşaq bir gözlük tələb edir.
Hazır düz bucaqlı asılmış lövhələr 100% zavod keçid dərəcəsini təmin etmək üçün çoxsaylı ciddi sınaqlardan keçir: ① Mexaniki performans testi: Dartma sınağı qırılma yükünü yoxlamaq üçün istifadə olunur; faktiki yük nominal dəyərdən çox və ya ona bərabər olmalıdır (məsələn, Z-16 tipli faktiki qırılma yükü 160kN-dən çox və ya ona bərabər). Keyfiyyətsiz məhsullar birbaşa rədd edilir; ② Korroziyaya davamlılıq sınağı: Duz spreyi sınağı və sink qatının qalınlığının ölçülməsi (örtük qalınlığı ölçən cihazdan istifadə etməklə) sink təbəqəsinin qalınlığının standartlara uyğun olmasını və natamam örtüklərin olmadığını təmin edir; ③ Ölçü dəqiqliyinin yoxlanılması: Ölçü sapmalarına görə montaj çətinliklərinin qarşısını almaq üçün əsas ölçülər koordinat ölçmə maşını ilə yoxlanılır; ④ Görünüş yoxlanışı: Əl və maşın görmə yoxlamaları məhsulun səliqəli görünüşünü təmin edərək, sink təbəqəsi qabarcıqları, cızıqlar və buruqlar kimi qüsurları yoxlamaq üçün istifadə olunur.
