Elektrik ötürmə xətlərində istifadə edilən isti daldırma sinklənmiş boyunduruq lövhələri üçün isti daldırma sinkləmə prosesinin standart şəkildə tətbiqi-məhsulun xidmət müddətini və təhlükəsizlik göstəricilərini birbaşa müəyyən edir. Bu məqalə proses prinsipləri, əsas prosedurlar, əsas keyfiyyətə nəzarət nöqtələri, prosesin üstünlükləri və xarici ticarət uyğunluq standartları aspektlərindən ətraflı giriş təqdim edəcəkdir.
Qaynar{0}}daldırma sinkləmə mahiyyətcə metallurgiya birləşmə reaksiyasıdır. Səth -təmizlənmiş polad boyunduruğu təxminən 450 dərəcədə ərimiş sinkə batırdıqda, polad altlıqdakı dəmir (Fe) və ərimiş sinkdəki sink (Zn) davamlı diffuziya və ərinti reaksiyasına məruz qalır və üç qatlı sinklənmiş təbəqə əmələ gətirir. İçəridən bu təbəqələr aşağıdakılardır:
Dəmir-Sink ərintisi təbəqəsi (Daxili təbəqə): Əsasən Fe3Zn10 və FeZn7-dən ibarət olan polad altlığa birbaşa yapışdırılmışdır, sıxdır və sinklənmiş təbəqənin korroziyaya davamlılığına və soyulmaya qarşı-əsas zəmanəti təmin edən son dərəcə güclü yapışmaya malikdir.
Sink-Dəmir Ərinti Qatı (Orta Qat): FeZn13-dən ibarətdir, orta qalınlığa malikdir və sərtliyi və sərtliyi birləşdirir.
Saf Sink Layeri (Xarici Layer): Ən xarici təbəqəni örtən yumşaq və çevikdir, səthdə sıx sink oksidi qoruyucu təbəqə əmələ gətirir. Bundan əlavə, lokallaşdırılmış cızıqlar halında, qurbanlıq anodik qoruma effekti vasitəsilə cızılmış sahəyə davamlı qorunma təmin edir.
İsti Daldırma Sinklənmiş Boyunduruq Plitələr üçün, üç qat strukturunun ümumi qalınlığının 65μm-dən yuxarı olması üçün- ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir. Yüksək-tələb olunan tətbiqlər üçün yüksək duz spreyi və yüksək korroziyalı mühit ehtiyaclarını ödəmək üçün qalınlıq 85μm-ə qədər artırıla bilər.
İsti Daldırma Sinklənmiş Boyunduruq Plitələrin istehsal prosesi standartlaşdırılmış ilkin emal - isti-qaynar daldırma sinkləmə - emaldan sonrakı - yoxlama prosesinə əməl etməlidir. Onların arasında ilkin müalicə sinklənmənin keyfiyyətini təyin edən və örtünün yapışmasına və vahidliyinə birbaşa təsir edən əsas addımdır.
Yağsızlaşdırma müalicəsi: 60{2}}80 dərəcədə 5-10 dəqiqə islatmaq üçün qələvi yağdan təmizləyici vasitədən istifadə edin və ya birləşdirici lövhənin səthindən ştamplama yağı, pasdan qoruyucu yağ, toz və yağ ləkələrini təmizləmək üçün yüksək-təzyiqli spreydən istifadə edin. Boyunduruq plitəsinin möhürlənmiş kənarları və bolt dəliklərinin daxili divarları yağ qalıqlarına meylli sahələrdir, uzun çiləmə vaxtı və ya ultrasəs köməyi ilə təmizlənmə tələb olunur.
Suyun yuyulması və təmizlənməsi: Qalıq yağdan təmizləyici maddəni çıxarmaq üçün əsas və ikinci dərəcəli su yuyucu çəni vasitəsilə yuyun. Bu proses bolt deliklərində su yığılmaması və ya qalıq maddələrin qalmamasını təmin etməlidir.
Turşu turşusu və pasın təmizlənməsi: Turşulama üçün xlorid turşusundan istifadə edin, boyunduruq lövhəsinin səthindən oksid şkalasını, pası və yuvarlanan oksid təbəqəsini çıxarmaq üçün otaq temperaturunda 10-15 dəqiqə batırın. Daha qalın oksid miqyası üçün duzlama müddəti müvafiq şəkildə uzadıla bilər, lakin səthin pürüzlülüyünə və örtük yapışmasının azalmasına səbəb ola biləcək həddən artıq duzlanmanın qarşısını almaq üçün ciddi nəzarət tələb olunur.
Suyun yuyulması və zərərsizləşdirilməsi: Neytral səthi təmin edərək qalıq turşu maddələri zərərsizləşdirmək üçün qələvi neytrallaşdırma çəninə batırın. Turşu qalıqlarının sinklənmiş təbəqədə qabarmaya səbəb olmasının qarşısını almaq üçün boltlar deşiklərinin daxili divarları yaxşıca yuyulmalıdır.
Drying and preheating: Dry at 120-150℃ for 10-15 minutes to completely remove surface moisture. The surface must be free of water stains and oxidation; otherwise, the galvanized layer may show signs of blistering or exposure to oxidized material. Defects such as those mentioned above; Zinc immersion: The zinc immersion temperature is strictly controlled at 445-460℃. The immersion time is adjusted according to the thickness of the plate. When the thickness is ≤6mm, the immersion time is 1-2 minutes. When the thickness is >6 mm, daldırma müddəti 2-3 dəqiqədir. Soyutma müalicəsi: Otaq temperaturuna qədər soyumaq üçün hava soyutma və ya su dumanı soyutma istifadə edin. Soyutma prosesi zamanı örtükdə cızıqların qarşısını almaq üçün İsti Daldırma Sinklənmiş Boyunduruq Plitələr arasında toqquşmalardan qaçın.
İxrac edilən İsti Daldırma Sinklənmiş Boyunduruq Plitələr üçün istehsal prosesi hədəf bazarın müvafiq standartlara və sertifikatlaşdırma tələblərinə cavab verməlidir; əks halda bazara girə bilməyəcəklər. Peşəkar istehsalçı olaraq şirkətimiz məhsulun keyfiyyətinə üstünlük verir; zəhmət olmasa almaqdan çekinmeyin.
